35CrMo合金管要用钢锭或实芯管料经破孔制成毛管，随后经热扎制成。35CrMo合金管在中国钢管业中具有重要的位置。据不完全统计，我国目前无缝管生产公司约240多家，35CrMo合金管机组约250多套，35CrMo合金管主要以它钢管的内部规格来说的，一般直径在325mm以上大家都称为大口径钢管，厚壁呢，一般厚度在20mm以上就行了，以下是钢管的生产流程：钢管的原料是钢管胚料，管料要经过切割机的切割制作成长短约为1米胚料，并经输送带送至溶炉内加温。钢坯被送进溶炉内加温，温度约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温控是关键性的难题·圆管料出炉后要经过压力穿孔机开展穿空。一般较常见的穿孔机是锥型辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品品质好，破孔扩径量多，可穿多种钢种。破孔后，圆管料就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后应脱管定径。定径机根据锥形钻头高速运转入钢胚打孔，产生钢管。钢管内径由定径机钻头的直径长短来决定。钢管经定径后，进入冷却塔中，根据喷水冷却，钢管经冷后，就要被校直(其实现在很多的厂家早已不用再矫直机校直了，而是钢管根据轧机就马上达到它钢管自身的直度了)。钢管经校直后由输送带送往金属探伤机(或压力试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂痕，气泡等问题，将被检测出。35CrMo合金管质检后还要根据严格手工选择(如今都有激光探测检测)。

　　生产工艺：35CrMo合金管的加工工艺，属于35CrMo合金管生产方法类。其生产方法是将由电炉炼出的钢经钢包精练、在氩气维护下下注，下注后的钢锭经退火、殷切冒口底端，加热后用立式水压机冲孔，再用立式水压机拔伸、再加温、拔伸后加热至900℃上下洒水雾、淬火后淬火，经内镗外扒、里外圆切削工艺的机加工，无损、外形检验得商品。用本发明方式可制造出直径为325-1066.8mm、厚度25-162mm、长≤8500mm的35CrMo合金管，本35CrMo合金管符合国家标准，可用作电站用、高压锅炉用35CrMo合金管，及压力容器筒体、油缸、化工用钢管，离心铸造管模等。